Los robots ExR-2.5 ya están disponibles en Norteamérica. Fuente: ExRobotics
Los operadores de petróleo y gas se enfrentan a la presión creciente de la infraestructura de envejecimiento, la escasez de mano de obra aguda y el aumento del costo de las horas de inactividad no planificada, señaló ExRobotics B.V. La compañía hizo hoy el lanzamiento norteamericano de su UL-certificado robot de inspección autónomo ExR-2.5 en la Cumbre de Robot de Energía Drone en Houston.
“Los retos de inspección que enfrentan los operadores de petróleo y gas se están intensificando – mano de obra calificada es más difícil de encontrar, los activos están envejeciendo, y el costo del fracaso está aumentando rápidamente”, dijo Mark Mildon, CEO de ExRobotics. “Construimos robots de inspección robustos y fiables porque esto no es una capacidad lateral para nosotros; es nuestro único enfoque.
“Con miles de misiones robóticas completadas para operadores como Shell, Repsol y BP, el ExR-2.5 ofrece misiones robóticas inteligentes que ofrecen mejores datos, aumentan la productividad y mantienen en marcha operaciones – ayudando a reducir la exposición del personal a entornos peligrosos”, agregó. Lanzamiento de la UL Certified ExR-2.5 en EDRC [El evento de la Coalición Drone & Robotics de Energía] muestra que la inspección autónoma ha ido más allá de los proyectos piloto y en operaciones industriales reales”.
ExRobotics responde a déficits de la industria del petróleo y el gas
Los analistas han predicho que la industria energética será corta por hasta 40.000 trabajadores cualificados a nivel mundial este año, mientras que el 62% de Gen Z y Millennials reportedly view petróleo y gas las carreras son insoportables. Esto hace que la sustitución de los ingenieros jubilados sea un riesgo operacional activo, dijo ExRobotics.
Al mismo tiempo, el tiempo de inactividad no planificado ahora cuesta a las mayores empresas industriales del mundo un estimado 11% de los ingresos totales, según Siemens. Sólo 3,5 días de tiempo de inactividad pueden generar más de 5 millones de dólares en pérdidas para una instalación de petróleo y gas de tamaño mediano.
La inspección sigue siendo fundamental para mantener la licencia de una instalación para operar, pero los regímenes de inspección tradicionales exponen cada vez más a las personas a arriesgarse mientras luchan por mantener el ritmo con activos complejos y envejecidos, afirmó ExRobotics. Fundada en 2017, el empresa dijo que se centra exclusivamente en la construcción de robots de inspección robustos y fiables para lugares peligrosos con atmósferas potencialmente explosivas.
Al automatizar rondas de inspección peligrosas, las misiones robóticas permiten a los operadores mantener la frecuencia de inspección y la consistencia, al tiempo que reducen la dependencia del trabajo especializado de mano dura, dijo ExRobotics.
Presenta tu idea de sesión para el 2026 RoboBusinessExR-2.5 escucha las fugas
El ExR-2.5robots pueden realizar seguridad inspecciones y recopilar datos en tiempo real en operaciones aguas arriba y aguas abajo, en tierra y costa, así como gas natural licuado (GNL) e instalaciones químicas en todo el mundo, dijo ExRobotics.
The Delft, compañía con sede en Holanda afirmó que el nuevo sistema reemplaza la exposición humana rutinaria con misiones robóticas inteligentes que proporcionan mejores datos, aumentan la productividad y mantienen las operaciones en marcha, afirmó ExRobotics. Los robots funcionan seguridad comprueba y recopila y envía datos en tiempo real utilizando una gama de herramientas incorporadas.
Imágenes acústicas del sistema sensores Detectar firmas de sonido de alta frecuencia de fugas de gas y fallas mecánicas para permitir la detección anterior que inspecciones visuales o manuales.
Alta resolución cámaras permite la inspección visual de activos, corrosión, válvulas, calibres y estructuras. Una cámara de imágenes térmicas puede identificar equipos de sobrecalentamiento y anomalías de temperatura, y sensores ambientales y de seguridad monitorean las condiciones pertinentes a lugares peligrosos.
Autónomo navegación con control administrativo y sistemas integrados de determinación de obstáculos permiten que el robot móvil funcione de forma segura en instalaciones industriales complejas y vivas control remoto en el sitio o a miles de kilómetros de distancia. Una vez que las misiones estén completas, el robot vuelve a su estación de acoplamiento para prepararse para el redespliegue, dijo ExRobotics.
ExR-2.5 lleva un conjunto de sensores para la navegación segura y el monitoreo de instalaciones. Fuente: ExRobotics
UL Solutions certifica el sistema ExRobotics
UL6260 establece un marco para la certificación de seguridad de la tecnología de inspección robótica en entornos donde pueden estar presentes gases explosivos, vapores o polvos combustibles, asegurando al mismo tiempo que el propio robot no se convierte en una fuente de encendido.
Northbrook, Ill. ULSoluciones evaluó el ExR-2.5 contra riesgos incluyendo incendio, explosión y choque eléctrico en sus modos operativos previstos y sistemas de energía. Las pruebas se centraron en los desafíos de seguridad asociados a la robótica de zona peligrosa, incluidos los sistemas de baterías, los controles eléctricos y los componentes mecánicos que operan con seguridad en condiciones normales y de falla en atmósferas explosivas.
“Los lugares peligrosos presentan desafíos de seguridad únicos para sistemas operados remotamente”, dijo Wesley Kwok, vicepresidente y gerente general de energía y automatización industrial en ULSoluciones. “La certificación ayuda a proporcionar a los operadores la confianza de que estas tecnologías pueden ser implementadas de forma segura y responsable en lugares peligrosos”.
ExRobotics agregó: “A medida que los operadores exploran cada vez más la automatización para abordar la escasez de mano de obra y el envejecimiento de la infraestructura, la certificación se está convirtiendo en una barrera crítica para la adopción en lugares peligrosos”. Dijo UL 6260 crea una vía de certificación reconocida para el despliegue seguro de robots de inspección en estos ajustes.
Los robots ExR-2.5 se construyen para inspecciones autónomas o teleoperadas. Fuente: ExRobotics
MicroWatt admite robots de inspección en América del Norte
MicroWatt es el socio exclusivo de ExRobotics en Norteamérica.
“Como distribuidor exclusivo de Norteamérica, fabricante y proveedor de servicios, estamos orgullosos de apoyar la introducción de tecnología robótica certificada para la industria del petróleo y el gas en América del Norte”, dijo Shawn Coffey, CEO de MicroWatt. “Nuestro papel es ayudar a los clientes a acceder a soluciones probadas con la experiencia local, el apoyo al despliegue y la comprensión operacional necesarias para reducir el riesgo y mejorar la seguridad operacional y la eficiencia”.
ExRobotics está llevando a cabo demostraciones en vivo programadasUL ExR-2.5 certificadoBooth 816 en toda la Cumbre de Robot de Energía Drone del 22 al 24 de junio en el Woodlands Waterway Marriott. Los visitantes pueden reservar demos del ExR-2.5en la web de MicroWatt.
El puesto ExRobotics lanza robot de inspección certificado UL para entornos peligrosos apareció primero The Robot Report.
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